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   公司始终把产品的品质放在公司发展的第一位,现代化的超细微乳化技术能把乳液中的超细微混合粒子减细至1/1000000MM直径,使用RO水质处理系统经过逆渗透的过滤及紫外线杀菌装置,保证了化妆品产品的高品质,乳霜类产品的调制制造完全采用国内外精密电脑全自动设备,在精密技术的支持下,创造出超高转速及真空度,让膏体绵密细致,光泽亮丽。把质量建设作为企业的生存之本,每一道工序都有专人把关,注重细节。
 
   优良的产品与服务质量,来源于企业实施严格的行业标准和专业化质量管理体系。公司以国际化妆品GMPC、FDA标准为基础组件现代化的化妆品制造生产基地,同时通过了美国FDA、欧盟GMPC双认证及ISO9001、ISO22716国家质量管理体系认证,从计划、研发、采购、生产到运输,整个程序均有系统而严密的质量监控流程,确保加工化妆品产品质量。

 

质量控制
品质控制中心分设原料检验、理化检验、包装材料检验、过程监控以及按GMP要求设计运行的微生物检验。
从原料进厂、半成品生产、包装材料检测以及成品出厂均经过严格的检验验证。确保产品的稳定性及功效要求。
以一套细致入微的完美质量服务管理体系,刷新陈旧的行业游戏规则,给客户全新的体验,以最优质量、最低价格迅速开创市场、占领市场。


空气质量
生产车间空气经初效、中效、高效三层多效过滤,确保生产车间的空气质量完全符合GMP要求,配备了电子数显尘埃粒子计数器对空气质量进行监控,时时对生产车间沉降菌监测。

 

纯水
生产用水采用活性炭吸附过滤、树脂交换、反渗透膜过滤、紫外线灭菌等工艺生产,确保去离子水质量达到最优级。
原料
严格按照供应商招标、选择国内外信誉好、品质优良、供货能力强、服务配合好的供应商,对原料进行每批次精细检测、留样封存、分类管理,确保原料投产的可溯源性。
包材
直接与化妆品接触的包材必须严格执行特定的清洗、消毒、杀菌程序,确保包装无污染。
半成品
半成品生产严格按照配方工艺标准要求执行,每批次进行严格感官、理化、微生物指标的检测,合格才能进入灌装程序。
成品
严格执行成品检测合格放行制度,只有成品全分析合格才能进仓,成品出货前必须经过成品质检的再次确认,合格才能出厂。

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